Electroerosive დანადგარები

პირველ ნახევარში მეოცე საუკუნის, მეცნიერები შევთავაზეთ ლითონის დამუშავება ბრალდებით ნაპერწკალი. ეს მეთოდი ეწოდება ნაპერწკალი ეროზია. დამუშავება მოქმედების პრინციპი არის მარტივი და ასეთია: თხევადი დიელექტრიკული საშუალო მზადდება დაახლოების ორი ენერგიულობა ელექტროდების (ანოდი და კათოდური). უფრო მეტიც, როლი კათოდური ასრულებს ნამუშევრის. შორის ანოდი და კათოდური ელექტრო გამონადენი. დროს ურთიერთქმედების ენერგია თავისუფლდება, რომელიც შეიძლება თბილი და ამოიღონ ლითონის ნაწილაკების ელექტროდი ზედაპირზე. სხვა სიტყვებით, არ არის განადგურების ლითონის ფენების ქვეშ ეფექტი ელექტრო ახორციელებს (ლითონის ეროზია).

მიწოდებით ძაბვის ელექტროდების სახით მოკლე pulses, ენერგეტიკული მეტალის არ არის დაზარალებული. ეს უზრუნველყოფს, რომ საქონლის დამუშავების დროს არ კარგავენ ფიზიკური თვისებები.

ელექტრული განმუხტვის machining. მუშაობის პრინციპი

პრაქტიკაში, ელექტრული განმუხტვის machining ასეთია:

1. იმ workpiece (კათოდი) არის მაგიდაზე.
2. მომზადება ინსტრუმენტი machining (საკაბელო ნაწილი დამზადებული სპილენძი, გრაფიტი, სპილენძის, ალუმინის) წინასწარ მკურნალობა ზედაპირზე. ზედაპირი უნდა იყოს ფორმის გავიმეორო თვითმფრინავი უნდა მიღებული workpiece.
3. Tool მფლობელი მოძრავი ნაწილები მანქანა. ეს მიმართა ინსტრუმენტი იმპულსი ძაბვის. შემდეგი, ინსტრუმენტი უახლოვდება workpiece.
4. მოვლენები "ავარია" დიელექტრიკული სახით ნაპერწკალი ზედაპირზე workpiece და ინსტრუმენტი.
5. ნაპერწკალი ზონაში კონტაქტი workpiece ზედაპირზე ხდება knocking რკინის microparticles. ჩამოყალიბდა პატარა crater. მისი სიღრმე უდრის ძაბვის შორის workpiece და ინსტრუმენტი.

აღსანიშნავია, რომ ნაპერწკალი გადასვლა შორის ძალიან ჰგავს ნაწილი შორის ზედაპირზე ინსტრუმენტი და workpiece. მარცვლეულის მიერ მარცვლეულის მილიონობით მცირე sparks ამოღებულ დაზიანებული ლითონის ზედაპირზე განიხილება. Sparks უფრო სავარაუდო ზედაპირზე ფორმა ინსტრუმენტი ზედაპირზე ინვერსიული ფორმის. პროცესი შეიძლება მაქსიმალურად სიწმინდეს და ერთგვაროვნება დამუშავება შეცვლის ძაბვის ვარიაცია ინსტრუმენტი და ნაპერწკალი უფსკრული. თუ გამოიყენება, როგორც ინსტრუმენტი მავთულები გაჭრა workpiece უმაღლესი სიზუსტით. გარდა ამისა, ეს შესაძლებელია, რათა მივაღწიოთ გაზრდილი ჩართვა სირთულის. როდესაც სხვა მეთოდების დამუშავება რთული კონტურები არ შეიძლება მიღებული.

ელექტრული განმუხტვის machining ლითონები აქვს რამდენიმე უპირატესობა:

• მისაღწევად მაღალი ხარისხის machined ზედაპირზე (ერთგვაროვნება, სიზუსტით). ამდენად, საჭიროა შემდგომი დამთავრებული ქრება;
• მიღების შესაძლებლობა სხვადასხვა ზედაპირზე ტექსტურები;
• შესაძლებლობა obrabatyvaniya ძალიან მყარ ზედაპირზე (60 ერთეული);
• წაშლა დაძაბულობა ჯარიმის დეტალურად არარსებობის გამო მექანიკური სტრესი;
• მინიმალური აცვიათ ანოდი;
• მომზადება ზედაპირები სხვადასხვა გეომეტრიული ფორმის;
• არ ხმაური დროს დამუშავება.

Spark ეროზია. მეთოდის გამოყენებით

ელექტრული განმუხტვის საშუალებას ნაპოვნია მისი გამოყენება შემდეგნაირად:

• პირსინგი ხვრელების workpieces სხვადასხვა სიმტკიცე;
• ფორმირების recesses;
• ჭრის ნაწილებად სხვადასხვა სიმტკიცე;
• მოხსნის ნახმარი ნაწილი გამაგრებული ნაწილები;
• სახეხი ზედაპირზე ნებისმიერი სიმტკიცე;
• დასუფთავების ნაწილები შემდეგ სამზარეულო შენადნობები.

EDM ასევე ი მისი გამოყენება შეკეთება სამშენებლო ტექნიკა. მოცემული ანალიზის დახმარებით truncation მზადდება ნახმარი ნაწილები, გატეხილი ნაწილების მოხსნის საკვალთები, იზრდება ოდნავ ნახმარი ნაწილები.

დასკვნის სახით უნდა ცნობილია, რომ ძალა და გამძლეობა მანქანების ნაწილები, რკინა ელექტრო ნაპერწკალი მეთოდი დამოკიდებულია დამუშავების პირობები და აძლიერებს მასალა.